在膨化食品的生产过程中，原料的膨化度可以通过以下几种方式进行调整：

1、膨化设备控制：

不同的膨化设备在膨化程度方面有所不同。一般来说，膨化设备可以控制原料在加热和加压条件下的时间、温度和压力，从而影响原料的膨化度。通过调整膨化设备的参数，可以实现不同程度的膨化效果。

2、原料配比：

膨化食品的原料配比对膨化度也有一定影响。一些原料中含有较高的水分和淀粉含量，这些成分会在加热和加压条件下发生膨胀，从而影响最终产品的膨化度。因此，可以通过调整原料配比来实现对产品膨化度的控制。

3、水分控制：

原料中的水分含量对膨化度也有重要影响。在膨化过程中，水分会在加热和加压条件下转化为蒸汽，从而推动原料膨胀。适当控制水分含量可以影响产品的膨化度。

4、压力控制：

在膨化过程中，加压条件下的时间、压力等因素也会影响原料的膨化度。一般来说，较高的压力可以促进原料的膨胀，而较低的压力则会抑制膨胀。通过调整压力条件，可以实现对产品膨化度的控制。

需要注意的是，不同的膨化食品生产工艺和设备可能存在差异，因此在具体生产过程中，需要根据实际情况进行调整和优化。同时，为了确保产品的质量和口感，还需要进行严格的品质控制和检测。