常见故障有哪些？

一、堵塞不出料

(1) 原料粒径相对模孔尺寸过大；

(2) 短时间内喂料过多、速度过快；

(3) 异物堵塞出料口；

(4) 压力环配比直径过小、供水及蒸汽压力过小，调整温度不够；

l 解决方法：对于粒径过大的物料，需粉碎到合适的颗粒大小；调节喂料速度和喂料量，停机检查清理异物；更换压力环、重新调节水流量确保足够的水压和蒸汽压。

二、出料成型差

1、颗粒直径形状不一

(1) 模孔大小不均；

(2) 刀片磨损、切割速度过快过慢；

(3) 加工时温度过高或过低；

(4) 原料配方不适当、物料含水量过高过低。

l 解决方法：配置合适的模孔，检查刀片磨损程度并及时更换，调整切割速度、调制器温度和蒸汽进入量。

2、出糊状稀料

供水及蒸汽压力过大

l 解决方法：重新调节水流量确保合适的水压和蒸汽压。

3、膨化物料粉末反喷

进料过快、过多，或出料不畅、堵塞。

l 解决方法：控制进料速度，逐一排查不出料原因并按以上第1项方法解决。